隨著礦山行業(yè)的發(fā)展，礦山機械設(shè)備種類也越來越多樣，制粒鍋是常用的制粒設(shè)備之一，今天讓我們一起來了解下它的制粒工藝特點。
制粒鍋制粒工藝分為濕料制粒、半干料制粒和干料制粒三種，它是按混合料中粉料含水率不同區(qū)分的。濕料制粒時，粉料含水率百分之三十至三十五；半干灰制粒時，粉料含水率1百分之十五至二十五；干料制粒時，粉料含水率少于百分之五。濕料制粒時不加水或只加少量水；干料制粒時需加多量水。三種制粒工藝主要有如下的差別：
1、制粒鍋產(chǎn)量的差別：濕制粒產(chǎn)量低，干法制粒和半干法制粒產(chǎn)量高。
2、料球質(zhì)量的差別：不同制粒工藝所產(chǎn)出的料球含水率不同，濕法工藝的料球含水率為分之三十至三十五；半干法為百分之二十四至二十六；干濕法為百分之二十至二十五。
3、對環(huán)境影響的差別：濕法制粒工藝完全是濕法作業(yè)，沒有粉塵飛揚，對環(huán)境衛(wèi)生幾乎沒有危害。干法制粒工藝粉塵嚴重，需配置效能較高的除塵設(shè)備以消減其對環(huán)境的影響。半干法工藝基本上屬于濕法作業(yè)，對環(huán)境的危害不大。
4、不同制粒工藝所適應的物料：在保證生產(chǎn)企業(yè)常年正常生產(chǎn)的前提下，濕法制粒工藝適用于真空過濾脫水的濕排粉煤灰或其他含水較高的濕料；干法制粒工藝適用于干排粉煤灰或其他干物料；半干法制粒工藝適用于從儲灰場中挖取的濕排粉煤灰，其含水率多在百分之四十以上，半干法制粒也適用于各種干物料或含水不高的物料。即使采用濕法制粒工藝，含水率也不能過高。當含水率過高時，經(jīng)過烘干，適當降低含水率。
山川公司生產(chǎn)制粒設(shè)備多年，有著十分豐富的經(jīng)驗，除制粒鍋外還有其他制粒設(shè)備，型號規(guī)格齊全，如有需要，歡迎聯(lián)系我公司工作人員為您進行詳細介紹。
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