對輥破碎機廣泛用作冶金、建材、耐火材料等工業(yè)部門的高硬度材料破碎，用于破碎粗料和細料，它具有噪音低、性能穩(wěn)定、易于維護的特點。那么對輥碎機輥皮磨損不均勻如何解決？
     對輥破碎機的正常運行，在很多方面都取決于輥皮的磨損程度。如果輥皮狀況不好，就不可能獲得更高的生產(chǎn)率，排出合格的產(chǎn)品。因此，有必要了解輥皮的影響和使用中需要注意的問題。
    1.螺栓調(diào)整：在對輥的輥輪之間安裝楔形裝置，在楔形裝置的前面安裝調(diào)整螺栓。調(diào)節(jié)螺栓是調(diào)節(jié)物料粒度的調(diào)節(jié)螺栓。隨著兩個輥輪之間距離的增加，排放的粒度尺寸也增加，排放粒度過大，會對輥皮產(chǎn)生一定的磨損。
    2.墊片數(shù)量：在機架和活動軸承之間布置不同厚度的墊片裝置，增加或減少墊片的數(shù)量和厚度，調(diào)整排出顆粒的大小。增加墊片會增大輥輪之間的距離，而減少墊片會縮短輥輪之間的距離，減小排出物料的尺寸，這時應(yīng)檢查排放物料是否過細，過細說明對輥皮產(chǎn)生一定的磨損。
    3.定期檢查輥皮的磨損情況，并立即修復(fù)。當(dāng)材料損壞時，輥皮會逐漸磨損，從而影響輥皮表面層磨損的主要因素是：(1)處理材料的硬度。(2)輥皮的強度；(3)輥子的表面形狀、尺寸和操作條件；(4)進料方式和進料大小。
    4.尺寸規(guī)格取決于沿滾子整個長度的材料分布的均勻性。如果輥皮磨損不均勻，不僅輥皮會很快磨損，而且輥輪表面會出現(xiàn)環(huán)形凹槽，導(dǎo)致受損產(chǎn)品排列不均勻。因此，除粗單輥破碎機外，所有輥式破碎機都配有進料器，進料器的長度應(yīng)與輥的長度相同，并應(yīng)沿輥的長度均勻供應(yīng)。此外，對于連續(xù)進料，進料器的轉(zhuǎn)速比輥筒的轉(zhuǎn)速快1-3倍。
    對輥破碎機運轉(zhuǎn)時注意排料給料塊的大小，給料送塊過大，造成嚴(yán)重沖擊，輥皮磨損嚴(yán)重，尤其是粗糙碎片。為了消除輥皮的局部磨損，對輥在工作時需要經(jīng)常破碎大型物料，輥輪需要沿軸移動一段時間，移動距離約為進給直徑的1/3。如果需要改變破碎率或移動輥子，輥子應(yīng)平行移動，以防止輥子變形。防止輥皮磨損速度過快或不均勻，嚴(yán)重時可能發(fā)生事故。