作為一款常用的破碎設備,對輥可以對多種物料進行處理,適用范圍與應用領域十分地廣泛。
在實踐中,用戶在使用該設備時經(jīng)常讓其長時間工作,很容易致使其運行時間過長,對其他部件造成磨損。磨損越嚴重,設備在運行時越容易出現(xiàn)問題。
可能會出現(xiàn)以下問題:
1.設備工作噪音太大。作為礦山設備其產(chǎn)生的噪音太大不僅會污染環(huán)境,還會影響工人的情緒和健康。
解決方法:在操作人員保護方面,應對工人采取一切保護措施,如佩戴頭盔和口罩;生產(chǎn)設備的選擇應選擇大型企業(yè)以確保設備的質量。在使用過程中,應采取良好的保護措施和潤滑系統(tǒng)。
2.粉碎后成品的粒度過大。輥皮磨損嚴重,彈簧裝置壓力不足,墊板過薄,出口過大,粉碎后的物料粒度可能過大。
解決方法:可以更換輥皮(或表面填充)機增加彈簧壓力,增加墊片的厚度。楔塊或墊片調(diào)節(jié)裝置安裝在兩輥之間。因此在調(diào)節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的頂部之后,可以通過調(diào)整螺栓來調(diào)整材料的粒度。
3.供料速度太快,負荷增加,造成設備堵塞。彈簧壓力不足、輥輪間距過大和輥輪磨損嚴重。
解決方法:增加壓力或更換彈簧,間隙調(diào)節(jié),增加壓力和減少間隙。
4.電機過熱。電機和軸承負荷過大,潤滑油不足,電機軸承磨損。
解決方法:使用機器時,應注意供料電流校正指針的偏轉。如果超過額定電流,電機將過載,電機將長時間燃燒。適當降低負荷,添加潤滑油,更換軸承。加入適量潤滑脂清洗軸承后,用潤滑脂更換軸承。
5.輥筒速度太低,三角帶磨損、過載、三角帶松動。
解決方法:更換膠帶,適當減輕負荷,固定膠帶。
6.在破碎過程出現(xiàn)輥筒晃動,是由于機殼體螺栓松動,定位框板緊固件松動。
解決方法:擰緊外殼螺栓,擰緊定位架的調(diào)節(jié)螺絲和螺母,使其螺栓螺絲螺母緊固。
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