重型錘式破碎機(jī)的維護(hù)：
1、軸承可以使用潤滑油、稀油循環(huán)潤滑或稀油間斷注油潤滑。
2、使用稀油間斷注油潤滑時(shí)：
a. 滾動(dòng)軸承運(yùn)用整潔的綻子油潤滑；
b. 每工作 8h 后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次；
c. 每一個(gè)月到三個(gè)月改換潤滑油一次，換油時(shí)運(yùn)用整潔的汽油或煤油認(rèn)真清洗軸承，軸承座內(nèi)油面高度應(yīng)在很低一個(gè)滾于的位置。
重錘破的操作：
1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，工作人員不能站在碎石機(jī)轉(zhuǎn)子慣性力影響線內(nèi)。
2、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行每個(gè)調(diào)改、清理、維護(hù)等工作，避免出現(xiàn)危險(xiǎn)。
3、不準(zhǔn)向重錘破內(nèi)投入不能破碎的加工原料，避免毀壞機(jī)器。
4、重錘破在維護(hù)時(shí)，先應(yīng)切斷電源。
重錘式破碎機(jī)故障及排除：
1、軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。
排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
2、出料粒度過大
原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。
排除方法：更換錘頭；更換篩條。
3、產(chǎn)量減少
原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。
排除方法：停車，清理曬條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；
排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
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