礦用對輥破碎機(jī)常見故障處理方法
時(shí)間:2022-08-24 08:36:39 來源:河南山川環(huán)保科技有限公司
礦用對輥破碎機(jī)是依靠雙輪齒輥相向運(yùn)動(dòng),不斷對進(jìn)入破碎腔的物料進(jìn)行破碎工作,物料受到輪齒的沖擊、擠壓和剪切作用而破碎,再受破碎砧板的進(jìn)一步,*終達(dá)到良好的破碎效果。在對輥的破碎過程中,會(huì)出現(xiàn)一些常見故障,從而影響破碎機(jī)的工作效率,本文就來對這些常見故障的原因及處理方法作詳細(xì)分析。
1)振動(dòng)
出現(xiàn)這種故障的可能原因有四種:破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝不同軸;進(jìn)料塊度過大或進(jìn)料不均勻;軸承座或地腳螺母松動(dòng);齒帽與齒座連接松動(dòng)。對應(yīng)的處理方法分別為:校正和調(diào)整破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)的安裝位置,使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求;控制進(jìn)料塊度,保證均勻進(jìn)料; 仔細(xì)檢查,及時(shí)擰緊軸承座或地腳螺母;仔細(xì)檢查,及時(shí)擰緊齒帽與齒座。
2)產(chǎn)量降低
礦用對輥破碎機(jī)產(chǎn)量降低的原因有二:齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損,需要修復(fù)或跟換齒帽;對于后者,需要更換梳形板、破碎砧板、調(diào)節(jié)間隙。
3)破碎機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲
若是因?yàn)榉瞧扑槲镞M(jìn)入破碎腔,則需要清理破碎腔;若是因?yàn)閮?nèi)部零件松動(dòng),則需仔細(xì)檢查,并及時(shí)擰緊;若是因?yàn)閮?nèi)部零件斷裂,則需要更換斷裂件。
4)軸承溫度過高
出現(xiàn)這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的,如潤滑油不足、潤滑油臟污。若是潤滑油的問題,在需要加油或是換油,若是軸承損壞造成軸承前溫度過高,則需要更換軸承。
咱們對輥破碎機(jī)的操作人員,不僅需要熟練掌握設(shè)備的使用方法,還要學(xué)會(huì)常見故障的原因分析及解決,這樣能保證機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)行,避免造成不必要的損失。